HACCP是由美國太空總署(NASA)、陸軍Natick實驗室和美國Pillsbury公司共同開發(fā)的,最初是為了制造百分之百安全的太空食品。20世紀60年代初期,Pillsbury公司在為美國太空項目提供食品期間,率先應(yīng)用HACCP概念。
1971年在美國國家食品保護會議上HACCP首次被明確提出,1973年美國食品與藥物管理局(FDA)首次將HACCP食品加工控制概念應(yīng)用于罐頭食品加工中。1985年,美國科學院(NAS)建議與食品相關(guān)的政府機構(gòu)應(yīng)將HACCP方法應(yīng)用于稽查工作,并要求食品加工業(yè)強制執(zhí)行。1986年,美國國會要求美國海洋漁業(yè)服務(wù)處(NMFS)制定并實施一套以HACCP為基礎(chǔ)的水產(chǎn)品稽查制度。 由于NMFS在水產(chǎn)品上實施HACCP取得顯著成效,且各方面條件也比較成熟,F(xiàn)DA決定對國內(nèi)及進口的水產(chǎn)品強制實施HACCP,在1994年元月公布了水產(chǎn)品強制實施HACCP草案,并于1995年正式實施。
1995年12月,F(xiàn)DA根據(jù)HACCP的基本原則提出了水產(chǎn)品法規(guī),以確保魚和魚制品的安全加工和進口。該法規(guī)強調(diào),水產(chǎn)品加工過程中的某些關(guān)鍵性工作要由受過HACCP培訓的人員來完成,并由這些人員負責制定和修改HACCP計劃,并審查各項紀錄。 目前,世界衛(wèi)生組織(WHO)、聯(lián)合國微生物規(guī)格委員會均竭力推薦HACCP,認為它是最有效的食品危害控制方法。 1985年美國科學院關(guān)于在美國食品加工廠強制實施HACCP的建議導致1988年美國食品微生物標準顧問委員會的成立。該委員會規(guī)范了食品工業(yè)和執(zhí)法機構(gòu)應(yīng)用HACCP的七項原則,以確認制造過程中的危害,監(jiān)控關(guān)鍵控制點,防止危害的發(fā)生。此七大原則如下:
(1)進行危害分析并評估危害程度 對原料、制造過程、運輸至消費的食品生產(chǎn)銷售過程的各個階段,進行評估分析,確定其潛在的危害并制定預防措施。
(2)確定關(guān)鍵控制點 確定制造過程中能消除危害或降低危害發(fā)生率的點、操作或程序,可以是過程中的任一階段,包括原料、配方和/或生產(chǎn)、運輸、調(diào)配、加工和儲存等。
(3)確定關(guān)鍵控制點的界限 建立關(guān)鍵控制點(CCP)管制界限,確保CCP在控制范圍內(nèi)。
(4)建立監(jiān)測方法 建立監(jiān)測CCP的程序和方法,可以通過測試或觀察進行。
(5)制定糾正措施 當監(jiān)測系統(tǒng)顯示CCP超出控制范圍時,則需執(zhí)行糾正措施。
(6)建立資料記錄并保存文件 建立所有程序的資料記錄,并保存文件,以便查閱和證明。
(7)建立審核程序 建立審核程序,確保HACCP體系的有效實施。通過審核,收集數(shù)據(jù)資料,以審查HACCP計劃實施是否得當。確認的主要范圍為; ①用科學方法確認CCP的控制界限。 ②確認HACCP計劃的功能包括最終產(chǎn)品的檢驗、HACCP計劃的審批、CCP記錄的審閱及確認各個步驟已被執(zhí)行。 ③內(nèi)部審核,審核內(nèi)容包括記錄、流程圖和CCP的確認。 ④外部審核及符合政府相關(guān)法令。
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(1) 實行HACCP可以促進食品質(zhì)量水平的不斷提高,但對小型食品企業(yè)來說進行危害分析采取CCP措施是比較困難的,而我國目前中小型設(shè)施的食品企業(yè)占多數(shù),因此對于還沒有條件實施HACCP的小型和部分中型食品企業(yè)應(yīng)重點在提高食品工藝水平上下功夫,等待條件許可逐步實施HACCP系統(tǒng)管…