Sears驗(yàn)廠包括：人權(quán)驗(yàn)廠、品質(zhì)驗(yàn)廠、反恐驗(yàn)廠等三個(gè)方面。下面是品質(zhì)驗(yàn)廠的要求，整理以作參考：

一、管理職責(zé)
1.工廠是否可以提供ISO 9000或同等有效的年檢證書? 并提供ISO或等效注冊(cè)證書的復(fù)印件?
2. 是否可以提供質(zhì)量手冊(cè)?
3.有無(wú)公司質(zhì)量方針和職責(zé)陳述?
4.是否執(zhí)行質(zhì)量體系的內(nèi)部審計(jì)? 多久一次? 有無(wú)文件證明?
5. 是否具有清晰的質(zhì)量操作流程圖?
6. 重要的操作流程是否確認(rèn)?
7. 有無(wú)識(shí)別和維護(hù)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的程序?
8. 工廠是否記錄或作圖表標(biāo)明國(guó)內(nèi)和/或者國(guó)外客戶可以接受的瑕疵品比率?
9. 工廠是否自己進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室測(cè)試?或是使用認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室服務(wù)提供商?


二、產(chǎn)品開發(fā)及實(shí)驗(yàn)室要求
2.1. 實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試
A. 工廠是否對(duì)材料，配件以及成品進(jìn)行檢測(cè)?

B. 工廠是否有室內(nèi)實(shí)驗(yàn)室，如有，須在《程序設(shè)備》中做出說明 
C. 工廠是否有對(duì)材料，零部件，配件的檢測(cè)記錄? 
D. 工廠是否有功能測(cè)試記錄?
E. 工廠是否有規(guī)定/安全要求的記錄?(應(yīng)該是指測(cè)試儀的安全操作規(guī)程) 
F. 工廠是否有顏色認(rèn)準(zhǔn)系統(tǒng)?



2.2.產(chǎn)品開發(fā)和樣品制作
A. 模具設(shè)計(jì)是用手工還是電腦操作?屆時(shí)要提供相應(yīng)的證據(jù)
B. 模具制作是用手工還是電腦操作?屆時(shí)要提供相應(yīng)的證據(jù)
C. 工廠是否有樣品制作部門/技術(shù)部門?(最好能提供相應(yīng)制作樣品的樣品單)
D. 工廠是否可以出示以下樣品的記錄? 生產(chǎn)線上的樣品 客戶的原樣 外包加工的樣品
E. 工廠是否有樣品顧問?

2.3. 研發(fā)
A. 工廠是否有研發(fā)中心或者研發(fā)部門?
B. 研發(fā)的范圍?(能否提供相應(yīng)的文件)


三、倉(cāng)庫(kù)管理及過程控制
1.倉(cāng)庫(kù)，材料，配件
A. 工廠是否有存貨控制系統(tǒng)?
B. 存貨是遵循“先進(jìn)先出”原則的嗎?請(qǐng)?zhí)峁┫鄳?yīng)證據(jù)
C. 是否有對(duì)每批次的進(jìn)貨進(jìn)行檢驗(yàn)?請(qǐng)?zhí)峁┫鄳?yīng)的檢驗(yàn)記錄
D. 是否對(duì)進(jìn)貨，檢驗(yàn)過的貨，以及不合格的貨進(jìn)行標(biāo)記并分開擺放?
E. 對(duì)于退回的貨物再次進(jìn)來是否會(huì)再次檢驗(yàn)?
F. 工廠對(duì)質(zhì)量特性是否有追蹤?
G. 所有原材料和配件是否根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)? 請(qǐng)?zhí)峁┫嚓P(guān)材料
H. 所有原材料是否在進(jìn)倉(cāng)庫(kù)前根據(jù)AQL或者質(zhì)量體系進(jìn)行檢驗(yàn)?
I. 首樣的確認(rèn)與記錄


2.生產(chǎn)系統(tǒng)
A. 在換班后是否有QC監(jiān)督?對(duì)貨物從一個(gè)車間到另一車間是否有QC監(jiān)督?
B. 生產(chǎn)線終端是否有QC?

3.制造工藝及控制
A. 生產(chǎn)線上的機(jī)器是否有每天例行檢查的記錄?
B. 測(cè)試設(shè)備的校準(zhǔn)與維護(hù)記錄
C. 對(duì)半成品在轉(zhuǎn)移時(shí)使用托盤或者容器保護(hù)
D. 檢驗(yàn)員站對(duì)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品100%檢驗(yàn)，出示檢驗(yàn)記錄
E. 生產(chǎn)線上的檢驗(yàn)員只做檢驗(yàn)工作
F. 生產(chǎn)線上的不良品分開擺放
G. 檢驗(yàn)員有足夠，快速的反饋渠道。 請(qǐng)?zhí)峁┫嚓P(guān)反饋信息，以及反饋渠道的示意圖
H. 生產(chǎn)線上的檢驗(yàn)員有相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃來維持生產(chǎn)質(zhì)量，請(qǐng)?zhí)峁┫鄳?yīng)培訓(xùn)文件
I. 對(duì)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品使用日期代碼或者批次代碼區(qū)分
J. QC和生產(chǎn)人員是否進(jìn)行周期性開會(huì)，請(qǐng)?zhí)峁┫嚓P(guān)文件
K. 工廠的通風(fēng)系統(tǒng)是否可以接受?
L. 工廠的噪音是否可以接受?

4. 包裝
A. 工人進(jìn)行包裝時(shí)，有相關(guān)包裝指示
B. 包裝區(qū)域安排有序
C. 包裝區(qū)域存貨面積合理
D. 包裝區(qū)域干凈整潔
E. 成品包裝迅速以防生銹
F. 所有的容器，托盤干凈，良好
G. 有相應(yīng)的成品倉(cāng)庫(kù)存貨記錄

四、過程質(zhì)量控制
最終審核
A. 能提供AQL 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
B. 能出示檢驗(yàn)記錄
C. 有檢驗(yàn)臺(tái)，光照充足
D. 檢驗(yàn)臺(tái)干凈寬敞

五、質(zhì)量控制系統(tǒng)
A. 對(duì)質(zhì)檢人員是否有充足的培訓(xùn)計(jì)劃? B. 請(qǐng)?zhí)峁┫鄳?yīng)的培訓(xùn)材料，培訓(xùn)記錄
C. 質(zhì)檢人員是否有很強(qiáng)的質(zhì)量觀念? D. 質(zhì)檢團(tuán)隊(duì)是否進(jìn)行根源分析來決定不良的起因?請(qǐng)?zhí)峁┫嚓P(guān)資料
E. 自檢報(bào)告是否能反應(yīng)質(zhì)量控制程序，產(chǎn)品是否正確檢驗(yàn)?
F. 是否有持續(xù)改進(jìn)程序來提高生產(chǎn)質(zhì)量?請(qǐng)?zhí)峁┏掷m(xù)改進(jìn)程序，持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃，持續(xù)改進(jìn)的相關(guān)記錄文件
G. 對(duì)于客戶的投訴是否有相關(guān)糾正預(yù)防措施?請(qǐng)?zhí)峁┫嚓P(guān)程序文件和記錄
H. 在過去的一年中是否有內(nèi)審或者第三方審計(jì)記錄