一、Setup機(jī)構(gòu)

　　1. 設(shè)備情況(裁減、縫紉、熨燙等)

　　2. 有技術(shù)/工藝設(shè)備?(如看板臺、融化機(jī))

　　3. 市電供電情況?

　　4. 有后備電源?(如發(fā)電機(jī))

　　5. 產(chǎn)品研發(fā)情況如何?

　　6. 管理層的態(tài)度積極?

　　7. 工人紀(jì)律如何?

　　8. 自動化程度如何?

　　9. 設(shè)備維修保養(yǎng)情況如何?

　　10. 廠區(qū)衛(wèi)生情況如何?

　　11. 廠區(qū)照明情況如何?

　　12. 廠區(qū)通風(fēng)情況如何?

　　13. 制造流程怎樣?

　　二、Warehouse & Logistics倉儲與物流

　　1. 有成品庫及管理?

　　2. 有原材料庫及管理?

　　3. 有半成品庫?

　　4. 對原材料、半成品和成品庫(區(qū)域)是否有標(biāo)識/標(biāo)簽?

　　5. 是否有集裝箱停放區(qū)?

　　三、Quality Assurance質(zhì)量保證

　　1. 質(zhì)檢(QC)人員有多少名?

　　2. 通過ISO 9000認(rèn)證?

　　3. 通過ECO認(rèn)證?

　　4. 有斷針處理?

　　5. 有探針機(jī)?

　　6. 對尖銳、鋒利物品有防護(hù)?

　　7. 度量表格(需要有容差)?

　　8. QC手冊?

　　9. QC使用指南?

　　10. QC記錄?

　　11. 歸檔情況?

　　12. 有檢測設(shè)備?

　　13. 次品(瑕疵、缺陷)處理?

　　14. 糾正措施?

　　四、Quality Control質(zhì)量控制

　　4.1 Incoming

　　1. 入庫的和外包的原材料被正確地標(biāo)識、儲存和可追溯?

　　2. IQC記錄作為評價供應(yīng)商的依據(jù)?

　　3. 原材料妥善保管，以防盜竊和耗損?

　　4. 檢查設(shè)施(設(shè)備、規(guī)程、空間)是否滿足產(chǎn)品原材料的檢查?

　　5. 如果投產(chǎn)前原材料需要檢查，是否有適當(dāng)?shù)臋z查并記錄?是否采取適當(dāng)措施，以保證生產(chǎn)材料在使用前符合規(guī)格要求?

　　4.2 Inline

　　6. 是否有足夠的批準(zhǔn)過的樣品放置在適當(dāng)?shù)奈恢?，以便檢查人員或工人作為產(chǎn)品/部件的參考標(biāo)準(zhǔn)?

　　7. 有巡檢記錄?有不合格品被正確的標(biāo)識并與合格品區(qū)分開的記錄?有發(fā)現(xiàn)問題，糾正行動，并有負(fù)責(zé)人簽字的記錄?

　　8. 有巡檢員監(jiān)測產(chǎn)品符合質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的要求?

　　9. 不合格品立馬返工?還是區(qū)分開后再行修理或更換?

　　4.3 Finial

　　10. 檢查設(shè)施(設(shè)備、規(guī)程、空間)是否滿足產(chǎn)品質(zhì)量的檢查?

　　11. 是否有正式的書面檢查報告?正確填寫和評審?

　　12. 若需要，客戶的規(guī)格隨時可從質(zhì)量控制部(或相關(guān)部門)獲得?

　　13. FQC標(biāo)準(zhǔn)符合客戶的質(zhì)量要求?

　　五、Social Aspects社會責(zé)任

　　1. 有SCOC 認(rèn)證?(SA8000，BSCI)

　　2. 有童工?

　　3. 強(qiáng)迫/束縛工人?

　　4. 工人有體檢?

　　5. 有勞動合同?

　　6. 在試用期階段?

　　7. 有工作服?

　　8. 有齒輪防護(hù)罩

　　9. 有穿孔卡片?

　　10. 每天加班時間是?

　　11. 每周工作時間是?

　　12. 每周加班時間是?

　　13. 幾班工時制?

　　14. 每天(中餐)休息時間是?

　　15. 中國每月最低工資是?

　　16. 工廠每月最低工資是?

　　六、Environment環(huán)境

　　1. 認(rèn)證情況?

　　2. 化學(xué)品的儲存?

　　3. 化學(xué)廢棄物的處理?

　　4. 廢物循環(huán)利用系統(tǒng)?

　　5. 工廠垃圾的分類、處理?