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關(guān)于SQP驗廠

ITS審核SQP驗廠項目對于檢驗的要求

發(fā)布時間:2018/6/6 11:21:16   發(fā)布來源:本站    作者:通翔顧問
SQP:Supplier Qualification Program,由ITS整合出的合格供應(yīng)商評估計劃
SQP驗廠分為8個部分:管理承諾與持續(xù)改進、風(fēng)險評估、質(zhì)量管理體系、現(xiàn)場與設(shè)施管理、產(chǎn)品控制、產(chǎn)品測試、過程控制、員工培訓(xùn)與資質(zhì)能力,除第二點以外都是ISO9001的要求。目前DOLLAR GENERAL,簡稱D&G,要求采用SQP驗廠標(biāo)準(zhǔn), AUTOZONE要求采用SQP驗廠標(biāo)準(zhǔn),還有很多其他客戶也要求采用SQP驗廠標(biāo)準(zhǔn)。外貿(mào)企業(yè)在接到客戶要求進行驗廠時,必須問清楚客戶要求采用的是哪類驗廠標(biāo)準(zhǔn),以便有的放矢,準(zhǔn)備起來更有針對性。

ITS審核SQP驗廠項目對于檢驗的要求

1、工廠應(yīng)建立原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)、過程檢驗標(biāo)準(zhǔn)、成品檢驗標(biāo)準(zhǔn);
2、工廠應(yīng)建立抽樣方案,一般為GB2828-2003正常一次抽樣或采用美國軍用標(biāo)準(zhǔn)105E抽樣方案;
3、工廠應(yīng)規(guī)定過程檢驗的頻次;
4、工廠應(yīng)形成原材料檢驗的記錄、各個工序過程檢驗的記錄、以及成品最終檢驗的記錄;
5、在制定檢驗標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)考慮到有害物質(zhì)鉛的控制要求;
6、供應(yīng)商的原材料應(yīng)提供有害物質(zhì)的第三方檢測報告,工廠每年應(yīng)有原材料進行有害物質(zhì)送第三方檢測,驗證供應(yīng)商提供有害物質(zhì)合格報告的有效性;
7、工廠提供的檢驗記錄至少要有三個月,一般審核要求為六個月的檢驗記錄。
8、對于人實測數(shù)據(jù)的檢驗項目,必須體現(xiàn)出實測數(shù)據(jù)。
9、要有檢驗不合格的情況發(fā)生,不可能三個月或六個月全部檢驗合格,在原材料檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不合格,必須要求供應(yīng)商提供問題的分析和改進的報告,對退貨的產(chǎn)品必須要有重檢的記錄。
10、在過程檢驗中出現(xiàn)的不合格,則必須對不合格進行評審,確定是否報廢、返工或返修,若報廢處理,則必須開出報廢單;若返工處理,則返工后必須要有再檢的記錄。
11、對于有條形碼的產(chǎn)品或標(biāo)簽,工廠必須要有掃描測試儀,要對條形碼抽查,確認(rèn)條形碼能被掃描出,要有檢查記錄。
12、對于采購的化學(xué)物品也須進行驗證,驗證項目有品名、規(guī)格、合格證、并提供出廠質(zhì)檢報告及有害物質(zhì)第三方檢測報告。

以上信息來源于通翔驗廠認(rèn)證,詳情請登錄


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