發(fā)布時間：2018/6/6 11:21:07   發(fā)布來源：本站    作者：通翔顧問

SQP：Supplier Qualification Program,由ITS整合出的合格供應商評估計劃
SQP驗廠分為8個部分：管理承諾與持續(xù)改進、風險評估、質(zhì)量管理體系、現(xiàn)場與設施管理、產(chǎn)品控制、產(chǎn)品測試、過程控制、員工培訓與資質(zhì)能力，除第二點以外都是ISO9001的要求。目前DOLLAR GENERAL,簡稱D&G，要求采用SQP驗廠標準， AUTOZONE要求采用SQP驗廠標準，還有很多其他客戶也要求采用SQP驗廠標準。外貿(mào)企業(yè)在接到客戶要求進行驗廠時，必須問清楚客戶要求采用的是哪類驗廠標準，以便有的放矢，準備起來更有針對性。

導讀：

通翔驗廠認證

SQP驗廠清單

　　1.組織架構圖

　　2.責任和/或職責描述

　　3.質(zhì)量體係程序(包括：質(zhì)量政策、目標、質(zhì)量管理體係手冊和程序，以及其牠流程)

　　4.管理層審查記錄

　　5.內(nèi)部審核文件(審核計劃、報告等)

　　6.供應商監(jiān)管文件(供應商核準程序/標準、已核準的供應商清單、供應商評估記錄、持續(xù)錶現(xiàn)監(jiān)督

　　等)

　　7.文件監(jiān)管程序和記錄(包括記錄保管)

　　8.產(chǎn)品規(guī)格/要求

　　9.檢驗要求說明、可接受的標準、檢驗和測試報告(包括IQC的階段、過程中和最終檢驗)

　　10.工作要求說明/每項生產(chǎn)工序的工藝技術標準

　　11.生產(chǎn)日程安排/記錄

　　12.“事故”的界定和報告程序

　　13.產(chǎn)品召迴程序

　　14.客戶投訴記錄

　　15.整改行動報告(關于事故、內(nèi)部審核、投訴等)

　　16.追溯係統(tǒng)中的測試報告

　　17.設備維護文件(計劃、程序、記錄等)

　　18.監(jiān)督和測試設備的校準(計劃、程序、記錄等)

　　19.清理日程安排和程序

　　20.已核準的化學品清單，附帶相應的品牌/生產(chǎn)商

　　21.有害物管控文件(受過培訓的管控人員的名單、外部有害物管控機構的聯(lián)係方式、有害物管控檢

　　查記錄、投餌記錄，等)

　　22.整個生產(chǎn)流程的“風險評估”記錄/計劃

　　23.最終產(chǎn)品的風險評估記錄

　　24.產(chǎn)品測試步驟/程序

　　25.實驗室測試報告(包括塗料、塗層和非塗料部件中的鉛和重金屬、硬件、標簽、最終產(chǎn)品，等)

　　26.夾雜物監(jiān)控記錄(如：金屬探測記錄、金屬探測器的日常敏感物檢查記錄，等)

　　27.斷針處理程序(如適用的話)

　　28.生產(chǎn)前會議記錄

　　29.程序控製計劃

　　30.培訓(程序、培訓需求和記錄)

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