沃爾瑪驗廠審核接受現(xiàn)場整改的24個問題點: 1)工廠沒有張貼用當?shù)卣Z言書寫的沃爾瑪標準; 2)工作區(qū)域存在安全隱患(物品滑落、洞、等等); 3)現(xiàn)場缺失危險物品標志、物料安全數(shù)據(jù)表、標簽/庫存; 4)廢物箱沒有注明或按類別的危險級別分部標記; 5)沒有急救箱或數(shù)量不足; 6)沒有緊急疏散計劃,沒有“當前位置”的標識,不符合工廠實際布局或不是大部分員工使用的語言; 7)生產(chǎn)現(xiàn)場沒有張貼用當?shù)卣Z言書寫機器安全指示; 8)工廠排水系統(tǒng)布局不明顯; 9)工廠緊急出口路線沒有指示標志或者標志不亮; 10)緊急疏散計劃未張貼在符合規(guī)定的區(qū)域或未張貼在每一個生產(chǎn)區(qū)域或未張貼在人員密度高的區(qū)域或未張貼在出口或者樓梯口附近; 11)緊急出口無帶電的“出口”標識或未標明為緊急出口或“出口”標記不是大部分員工使用的語言; 12)工廠緊急出口門沒有距離第一個階梯1米(3英尺)的樓梯平臺(緩沖帶); 13)二級防護措施沒有或不適宜; 14)工廠緊急火災(zāi)警報器,消防警報器控制板上錯誤的指導; 15)聽不到警鈴或噪音大的區(qū)域未安裝聲光報警器; 16)警鈴未連接備用電源; 17)應(yīng)急燈未連接備用電源; 18)緊急出口門不是側(cè)鉸鏈門或不能一個動作向逃生方向開啟或當推開至樓梯時不能自動關(guān)閉; 19)滅火器沒有覆蓋工廠的每一層或沒有覆蓋工廠每個區(qū)域或沒有覆蓋儲存易燃物品的區(qū)域; 20)疏散計劃圖上未指明工廠緊急集合區(qū)域或并非每個逃生路徑均可前往; 21)滅火器壓力不足或壓力過大; 22)滅火器頂部距離大于1.5米或離地放置; 23)電線有破損暴露或通過延長線連接; 24)易燃物品、危險物品或可燃物沒有存放在標識了防靜電的容器內(nèi)。
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