SQP：Supplier Qualification Program,由ITS整合出的合格供應商評估計劃。SQP驗廠分為8個部分：管理承諾與持續(xù)改進、風險評估、質(zhì)量管理體系、現(xiàn)場與設施管理、產(chǎn)品控制、產(chǎn)品測試、過程控制、員工培訓與資質(zhì)能力，除第二點以外都是ISO9001的要求。目前DOLLAR GENERAL,簡稱D&G，要求采用SQP驗廠標準(85分以上通過，可以取得證書，有效期一年)， AUTOZONE要求采用SQP驗廠標準，還有很多其他客戶也要求采用SQP驗廠標準。外貿(mào)企業(yè)在接到客戶要求進行驗廠時，必須問清楚客戶要求采用的是哪類驗廠標準，以便有的放矢，準備起來更有針對性。

  SQP驗廠等級劃分

  綠色(85-100分)：大部分要求符合

  High performance

  meet expectations

  facility demonstrates readiness to assume responsibilities for managing and monitoring compliance activities

  黃色(71-84分)：中等風險的問題部分符合要求，必須于15日內(nèi)提交糾正計劃(CAP)要求英文填寫，且需在180天后進行跟進審核。

  Further lmprovement Needed.

  Moderate concern in facility''s readiness to assume responsibilities fo managing and monitoring compliance activities

  橙色(51-70分) 低等標準，一般在90天后進行跟蹤審核

  Low Performance

  Significant Action Required

  Singnificant concern in facility''s readiness to assume responsibilities fo managing and monitoring compliance activities

  紅色(0-50分)非常低標準

  VERY LOW PERFORMANCE

  Urgent Action Required

  Severe concern in facility''s readiness to assume responsibilities fo managing and monitoring compliance activities

  SQP驗廠注意事項

  采購部：

  1.建立新供應商評鑒

  2.建立合格供應商清單

  3.工廠需對合格供應商需定期依CQDS進行再次評分，并區(qū)分成ABC三種等級

  4.以上做法需寫入供應商管理程序文件中，并有C級廠商輔導或更換的做法

  5.需對所采購的化學品進行MSDS搜集，并要求供應商簽署有物質(zhì)禁用協(xié)議

  倉庫部：

  1.進料倉庫需規(guī)劃，允收、待驗、待退區(qū)域，要有標示

  2.成品倉庫需要安裝滅蚊燈

  3.所有進料物料需要有物料季度管制標簽，并要IQC需在標簽上面蓋章表示品質(zhì)合格，方可入庫

  4.各項貨架、貨品放置需離墻壁50cm的距離，倉庫邊的窗戶需有防曬遮陽。

  5.化學品倉的二次容器、MSDS、滅火器、勞保用品需齊備，倉管對于物料的酸鹼性要能識別，不能酸鹼物料混放。

  6.要有溫濕度計及每日的溫濕度點檢記錄。

  生產(chǎn)部：

  1.各制程需設置，紅色的不良品放置箱，并在箱上有明確標示。

  2.各制程需有獨立的良品區(qū)域與不良品區(qū)域，并且標示清楚。

  3.所有物料半成品不可放置地面，最低要求需用紙皮墊底。

  4.生產(chǎn)部各制程半成品需有半成品標示標簽。

  5.需有生活用具(包括：茶杯、雨傘、飲水機等)放置區(qū)，且生活用具不得靠近生產(chǎn)線。

  6.生產(chǎn)的各種有參數(shù)控制的設備，需有參數(shù)控制校對表，并貼在機臺控制區(qū)域，以便核對于查詢。

  7.生產(chǎn)的共種設備上的設備保養(yǎng)表，需由機修人員進行保養(yǎng)的確認，并要每日都需要進行日常維修保養(yǎng)，并保留記錄。

  8.各種機器需保持清潔，尤其是與產(chǎn)品接觸到的生產(chǎn)區(qū)域。

  9.特別注意尖銳利器管理，所有刀片需使用沒有褶痕的刀片，所有刀片、剪刀需進行編號、并綁在生產(chǎn)工位，并做好分到到具體使用人員的分發(fā)回收記錄。所有尖銳利器需有每日的收發(fā)記錄，并有專人管理發(fā)放，發(fā)放記錄一定要記錄到發(fā)放到單個使用者。

  10.生產(chǎn)部成品包裝線需對所有人員的穿著注意，需帶手套、頭套、并且不能配戴首飾，請要求所有包裝人員佩戴帽子。

  11.生產(chǎn)部成品包裝線，需配置滅蚊燈，并做好維修保養(yǎng)記錄表。

  12.化學品領出的分裝使用，容器上需標注進料批號與材料過期日期，放置也須有二次容器。

  13.印刷網(wǎng)版的放置要立放，不可疊放，用或不用的網(wǎng)版都需標示(正常使用或待報廢)。

  14.針車車間，需有針的收發(fā)記錄、斷針記錄、產(chǎn)品的驗針記錄，驗針設備的每天開機校驗記錄。

  15.包裝區(qū)域使用的燈管必須為防爆燈管。

  品質(zhì)部：

  1.品管陪同驗貨的人員，也須將尖銳利器進行收發(fā)，陪驗人員需對尖銳利器綁在身上，以便工作。

  2.品管部門需針對各制程制作首件、巡檢報告、終檢報告，進料檢驗需有進料檢驗報告。

  3.品質(zhì)部門需有對產(chǎn)品的各項測試要求、法律法規(guī)進行更新與明了，并形成程序文件進行管控。

  4.品管部門需對QC進行教育訓練，QC能明確區(qū)分產(chǎn)品的檢驗標準、抽樣檢驗方式、并能回答審核員的口試，并對QC人員進行考核，保留考試試卷。

  5.QC在生產(chǎn)線需有明確的識別，有利用臂章、帽子、衣服等等，與作業(yè)員進行分辨。

  6.進料供應商需在供應商清單里。

  7.現(xiàn)場的測量儀器(如：游標卡尺、鋼直尺、電子秤、拉力器等)一定是經(jīng)過校準的，并做好儀器校準清單、校準計劃表。

  廠物部：

  1.捕鼠籠的設置，并在消防逃生平面圖上標注捕鼠籠的設置地點。

  2.廠房建筑內(nèi)不可有蜘蛛網(wǎng)。

  3.特別注意工廠各區(qū)域所有的尖銳利器是否有遺漏，并要求不得使用可折斷式的利器。

  4.統(tǒng)計工廠內(nèi)所有的玻璃、燈管，需每周進行點檢(需記錄)并制作易碎品管理程序文件、易碎品若有破損需有更換記錄與破損品回收記錄。

  5.在倉庫和包裝線上的窗戶玻璃上需要貼有防曬的貼膜。

  6.請做好蟲害殺防記錄，蟲害殺防必須由具有資質(zhì)的第三方殺蟲機構進行，因此工廠必須要同殺蟲機構簽訂殺四害的合同，并保留殺蟲機構的營業(yè)執(zhí)照和從事殺蟲作業(yè)人員的資格證書。